影響高剪切均質機的均質結果的因素有哪幾點？
點擊次數(shù)：1992 更新時間：2020-05-26
高剪切均質機的工作原理：物料在均質前有一定的流動性，轉子帶有葉片高速旋轉產(chǎn)生強大的離心力場，在轉子中心形成的負壓區(qū)，液料從定轉子中心被吸入，在離心力的作用下，物料由中心向四周擴散過程中，物料首先受到葉片的攪拌，并在葉片端面與定子齒圈內側間隙中受到剪切，然后進入內圈轉齒與定齒的間隙內，在機械力的作用下，產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞摩擦，從而使物料破碎。隨著齒輪的線速度的增高，物體受到的剪切、沖擊、碰撞越來越強烈，物料隨之越來越細。
高剪切均質機采用316L奧氏體不銹鋼，更耐酸、耐堿、耐高溫與核能發(fā)電機組選用相同的材料——奧氏體316L不銹鋼，由于其碳含量≤0.03，故更耐腐蝕。
影響均質結果的因素有以下幾點
1. 均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2. 均質頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3. 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4. 物料在分散墻體的停留時間，均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5. 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
高剪切均質機產(chǎn)品設計理念新穎，制造工藝。驅動電機采用功率大，轉速高，結構緊湊的電機，運行安全可靠；運行狀態(tài)控制采用電子無級調速器，調速方便；分散均質工作頭用優(yōu)質不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯(lián)接器與驅動電機連接，具有拆裝簡便靈活等特性。分散均質工作頭的*結構，確保工作頭的轉子在電機高速驅動下，具有旋轉線速度高，產(chǎn)生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應，促使實驗流體物類在巨大的離心力作用下，通過轉子與定子相互剪切、分散。使實驗物承受了每分鐘高達數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達到分散、均質的效果。
