環(huán)氧樹脂分散機(jī)，環(huán)氧樹脂超高速研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂高剪切分散機(jī)，高剪切分散機(jī)，管線式研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)，剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。
環(huán)氧樹脂分散機(jī)，環(huán)氧樹脂超高速研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂高剪切分散機(jī)，高剪切分散機(jī)，管線式研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)
環(huán)氧樹脂超高速研磨分散機(jī)剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄
環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。主要是指環(huán)氧氯丙烷與雙酚A縮合而成的含羥基的聚合物。采取不同原料配比和制法，可得不同分子量的產(chǎn)品。分散過程一般包括，粉末狀組分在液體樹脂內(nèi)進(jìn)行分散和潤濕的交替作用。將AEROSSL 分散到環(huán)氧樹脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成約100～300nm中等大小的、有效的*****體，以保證它們能均勻分散在樹脂中。用AEROSSL 增稠后的環(huán)氧樹脂經(jīng)充分分散后，顯示出很好的流變特性并能獲得穩(wěn)定的貯藏性。為使AEROSSL分散到環(huán)氧樹脂中，可以使用高速分散機(jī)、行星式分散機(jī)、三輥機(jī)和捏合機(jī)等設(shè)備。由于螺旋推進(jìn)式攪拌器只能產(chǎn)生較小的剪切力，故只適用于混合，而極少用于分散過程。 三輥機(jī)可以產(chǎn)生很高的剪切力，但不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而且能耗很大。高速分散機(jī)除了 能連續(xù)運(yùn)作、能耗較低外，還有很高的產(chǎn)率和分散能力等優(yōu)點(diǎn)。
是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要。
環(huán)氧樹脂分散機(jī)選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 環(huán)氧樹脂分散機(jī) 環(huán)氧樹脂高剪切分散機(jī) 管線式研磨分散機(jī)
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